Kryogener Stickstoffgenerator
In einem kryogenen Stickstoffgenerator (am Beispiel eines Zweisäulensystems) wird Luft zunächst durch eine Reihe von Filtrations-, Kompressions-, Vorkühlungs- und Reinigungsprozessen angesaugt. Bei der Vorkühlung und Reinigung werden der Luft Feuchtigkeit, Kohlendioxid und Kohlenwasserstoffe entzogen. Die behandelte Luft gelangt dann in die Kühlbox, wo sie durch einen Plattenwärmetauscher auf Verflüssigungstemperatur abgekühlt wird, bevor sie in den Boden der unteren Säule gelangt.
Die flüssige Luft am Boden wird unterkühlt und in den Kondensator am Kopf der unteren Kolonne geleitet (höherer Druck). Die verdampfte sauerstoffreiche Luft wird dann zur weiteren Fraktionierung in die obere Kolonne (Niederdruck) eingeleitet. Die sauerstoffreiche flüssige Luft am Boden der oberen Säule wird zum Kondensator an deren Spitze geleitet. Die verdampfte, sauerstoffreiche, flüssige Luft wird durch den Kühler und den Hauptwärmetauscher erneut erwärmt, dann auf halbem Weg abgesaugt und zum Expandersystem geleitet.
Das expandierte kryogene Gas wird durch den Hauptwärmetauscher erneut erwärmt, bevor es die Kühlbox verlässt. Ein Teil wird entlüftet, während der Rest als warmes Gas für den Reiniger dient. Hochreiner flüssiger Stickstoff, der am Kopf der oberen Säule (Niederdruck) gewonnen wird, wird von einer Flüssigstickstoffpumpe unter Druck gesetzt und zum Kopf der unteren Säule (Hochdruck) geleitet, um an der Fraktionierung teilzunehmen. Das endgültige hochreine Stickstoffprodukt wird oben aus der unteren Säule (Hochdruck) entnommen, durch den Hauptwärmetauscher erneut erwärmt und dann aus der Kühlbox in das Rohrleitungsnetz des Benutzers zur nachgelagerten Produktion eingespeist.
● Fortschrittliche importierte Leistungsberechnungssoftware optimiert und analysiert den Prozess und sorgt so für optimale technische und wirtschaftliche Kennzahlen bei ausgezeichneter Kosteneffizienz.
● Der obere Kondensator verwendet einen hocheffizienten, vollständig eingetauchten Kondensator-Verdampfer, der sauerstoffreiche flüssige Luft von unten nach oben verdampfen lässt, wodurch die Ansammlung von Kohlenwasserstoffen verhindert und die Prozesssicherheit gewährleistet wird.
● Alle Druckbehälter, Rohre und Komponenten in der Luftzerlegungsanlage werden unter strikter Einhaltung nationaler Vorschriften entworfen, hergestellt und geprüft. Die Luftzerlegungs-Kühlbox und die internen Rohrleitungen wurden strengen Festigkeitsberechnungen unterzogen.
● Unser technisches Team besteht hauptsächlich aus Ingenieuren mit Erfahrung bei internationalen und inländischen Gasunternehmen und umfassender Fachkenntnis im Entwurf kryogener Luftzerlegung.
● Wir bieten umfassende Erfahrung in der Planung und Projektdurchführung von Luftzerlegungsanlagen und liefern Stickstoffgeneratoren von 300 Nm³/h bis 60.000 Nm³/h.
● Unser komplettes Backup-System gewährleistet eine kontinuierliche und stabile, unterbrechungsfreie Gasversorgung für nachgelagerte Betriebe.
