Stickstoffgenerator durch Druckwechseladsorption (PSA)

Kurzbeschreibung:

Stickstoffgenerator durch Druckwechseladsorption ist die Verwendung eines Kohlenstoff-Molekularsieb-Adsorptionsmittels, das aus hochwertiger Kohle, Kokosnussschale oder Epoxidharz unter Druckbedingungen verarbeitet wird, wobei die Diffusionsgeschwindigkeit von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft in das Kohlenstoff-Molekularsieb-Loch hinein erreicht wird Trennen Sie Sauerstoff und Stickstoff in der Luft. Im Vergleich zu Stickstoffmolekülen diffundieren Sauerstoffmoleküle zunächst in die Löcher des Kohlenstoff-Molekularsieb-Adsorptionsmittels, und der Stickstoff, der nicht in die Löcher des Kohlenstoff-Molekularsieb-Adsorptionsmittels diffundiert, kann als Produktausstoß von Gas für Benutzer verwendet werden.

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Produktdetails

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Technische Vorteile:

• Die Ausrüstung wird auf einem Rahmen montiert und geliefert und es sind keine Installationsarbeiten vor Ort erforderlich.
• Das Gerät deckt eine kleine Fläche ab und hat einen kurzen Produktionszyklus.
• Startet schnell und liefert nach dem Start 30 Minuten lang Produktstickstoff.
• Hoher Automatisierungsgrad, vollautomatischer und mannloser Betrieb.
• Einfacher Prozess, weniger Wartung.
• Eine Produktreinheit von 95 % bis 99,9995 % ist optional.
• Die Geräte haben eine Lebensdauer von mehr als zehn Jahren.
• Das Befüllen des Molekularsiebs ist während des Betriebs nicht erforderlich.

Stickstoffreinigungssysteme:

Nachdem der durch das PSA-Druckwechseladsorptions- oder Membrantrenn-Stickstoffsystem erzeugte Rohstickstoff (Volumensauerstoffgehalt ~1 %) mit einer kleinen Menge Wasserstoff gemischt wurde, reagiert der Restsauerstoff im Rohstickstoff mit Wasserstoff unter Bildung von Wasserdampf Reaktor ausgestattet mit einem Palladiumkatalysator. Die chemische Reaktionsformel lautet2H2+O2→ 2H2O+ Reaktionswärme
Der hochreine Stickstoff, der den Reaktor verlässt, wird zunächst durch den Kondensator gekühlt, um Kondensat zu entfernen. Nach dem Trocknen im Adsorptionstrockner ist das Endprodukt sehr sauberer und trockener Stickstoff (Taupunkt des Produktgases bis zu -70℃). Die Wasserstoffzufuhrrate wird durch kontinuierliche Überwachung des Sauerstoffgehalts im hochreinen Stickstoff angepasst. Das speziell entwickelte Steuerungssystem kann die Wasserstoffdurchflussrate automatisch regulieren und den minimalen Wasserstoffgehalt im Produktstickstoff sicherstellen. Durch die Online-Analyse von Reinheit und Feuchtigkeitsgehalt können unqualifizierte Produkte automatisch ausgeschleust werden. Das gesamte System ist für den Betrieb vollständig automatisiert.

Technischer Index des Stickstoffraffinierungssystems:

(Geeignet für die Szene mit praktischer Wasserstoffversorgung und großem Stickstoffgasvolumen) Rohstoff Stickstoff
Reinheit: 98 % oder mehr
Druck: 0,45 MPa.g≤P≤1,0 MPa.g
Temperatur: ≤40℃.
Desoxywasserstoff
Reinheit: 99,99 % (der Rest ist Wasserdampf und restliches Ammoniak)
Druck: höher als Rohstickstoff 0,02–0,05 MPa.g
Temperatur: ≤40℃
Stickstoffreinheit nach Desoxygenierung Produkt: überschüssiger Wasserstoffgehalt: 2000 ~ 3000 PPm; Sauerstoffgehalt: 0 ppm.

Spezifikations- und Leistungstabelle des PSA-Stickstoffgenerators

Leistungsparameter Einheitenmodell	95 %	97 %	98 %	99 %	99,5 %	99,9 %	99,99 %	99,999 %	Kapazität des Luftkompressors	Geräte-Fußabdruck M²
Leistungsparameter Einheitenmodell	Stickstoffproduktion								Kw	*Länge Breite**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Die Daten in dieser Tabelle basieren auf den Bedingungen einer Umgebungstemperatur von 20 °C, einem Luftdruck von 100 kPa und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 70 %. Stickstoffdruck ~ 0,6 MPa.g. Stickstoffgas wurde ohne Sauerstoffentzug direkt aus dem PSA-Adsorptionsbett extrahiert und kann eine Stickstoffreinheit von 99,9995 % liefern.

Anwendung:

Metallwärmebehandlung:Blankabschrecken und Glühen, Aufkohlen, kontrollierte Atmosphäre, Pulvermetallsintern
Chemische Industrie: Abdeckung, Inertgasschutz, Druckübertragung, Farbe, Speiseölmischung
Erdölindustrie:Stickstoffbohrungen, Wartung von Ölquellen, Raffinierung, Erdgasgewinnung
Chemische Düngemittelindustrie: Stickstoffdüngerrohstoffe, Katalysatorschutz, Waschgas
Elektronikindustrie:Großintegrierte Schaltkreise, Farbfernsehröhren, Komponenten für Fernseh- und Kassettenrekorder sowie Halbleiterverarbeitung
Lebensmittelindustrie:Lebensmittelverpackung, Bierkonservierung, nichtchemische Desinfektion, Obst- und Gemüsekonservierung
Pharmazeutische Industrie: Verpackung mit Stickstofffüllung, Transport und Schutz, pneumatische Übertragung von Arzneimitteln
Kohleindustrie:Brandverhütung in Kohlengruben, Gasersatz im Prozess des Kohlebergbaus
Gummiindustrie:Herstellung vernetzter Kabel und Gummiprodukte. Anti-Aging-Schutz
Glasindustrie:Gasschutz in der Floatglasproduktion
Schutz kultureller Relikte:Korrosionsschutzbehandlung und Inertgasschutz von ausgegrabenen Kulturdenkmälern, Gemälden und Kalligraphien, Bronzen und Seidenstoffen