Am 20. Oktober 2023 unterzeichneten Shanghai LifenGas und Ningxia Crystal New Energy Materials Co., Ltd. einen EPC-Vertrag für einen Satz von 570Nm3/h Argon-Rückgewinnungsanlage. Im Rahmen dieses Projekts wird das beim Kristallziehprozess entstehende Argon-Abfallgas für die Projektmontagewerkstatt der ersten Phase des Polysiliziumprojekts mit einer Jahresproduktion von 125.000 Tonnen Polysilizium von Ningxia Crystal New Energy Materials Co. zurückgewonnen.
Am 20. Oktober 2024 schloss Shanghai LifenGas den Bau der Argongasrückgewinnungsanlage ab und bereitete die Gasversorgung vor. Diese Anlage ist unsere kleinsteArgon-Rückgewinnungseinheit(ARU), bedient 120 Sätze von Einkristallziehern, das gesamte recycelte Gasvolumen beträgt etwa 570 Nm³/h. Unser technisches Team hat die Herausforderungen, d. h. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, gemeistert, die traditionelle Auffassung durchbrochen und bewiesen, dass selbst bei einem geringen Gasvolumen die Argongasrückgewinnung noch immer funktionsfähig und von hohem wirtschaftlichem Wert ist.
Dieses Projekt baut auf den erfolgreichen Erfahrungen des vorherigen Argonrückgewinnungsprojekts auf und verwendet weiterhin physikalische Trennmethoden zur Reinigung des Rohgases, das Kerngerät für die Coldbox, und zur Verfeinerung des Projekts wird das Stickstoffrecyclingsystem ausgerüstet, der Argonverbrauch reduziert und die Stabilität des Geräts erhöht.
Unsere ARU-Installationserfahrung, die ordnungsgemäße Leitung vor Ort, das mit der Konstruktion vertraute Baupersonal und das Sicherheitspersonal sind während der gesamten Betreuung für die Erfüllung ihrer Aufgaben verantwortlich. Das technische Team des Unternehmens koordiniert die verschiedenen Abteilungen und stellt sicher, dass es bei der Installation keine Sicherheitsunfälle und keine Qualitätsprobleme gibt! Keine Nacharbeit, kein Formenbau, Verbesserung der Baueffizienz und Gewährleistung der Bauqualität.
Aufgrund der Witterungsbedingungen und aus Gründen des Eigentümers werden die Inbetriebnahmearbeiten vorerst nicht durchgeführt. Ich bin überzeugt, dass diese Anlage, sobald sie in Betrieb ist, dem Eigentümer sicherlich zur Zufriedenheit gereichen und eine bahnbrechende Lösung bieten kann, die Energie spart und die Kosten für die geringe Gasrückführung in den Einkristall-Ziehanlagen senkt.
BEARBEITETE VERSION:
Ningxia Ost-Hoffnung:Argon-RückgewinnungseinheitInstallation abgeschlossen
Am 20. Oktober 2023 unterzeichneten Shanghai LifenGas und Ningxia Crystal New Energy Materials Co., Ltd. einen EPC-Vertrag für eine 570Nm³/hArgon-RückgewinnungsanlageIm Rahmen dieses Projekts wird das beim Kristallziehprozess entstehende Argon-Abfallgas für die erste Phase des Polysiliziumprojekts von Ningxia Crystal zurückgewonnen, das über eine jährliche Produktionskapazität von 125.000 Tonnen verfügt.
Am 20. Oktober 2024 schloss Shanghai LifenGas den Bau der Argongasrückgewinnungsanlage ab und bereitete sie für die Gasversorgung vor. Diese Anlage ist unsere kleinsteArgon-Rückgewinnungseinheit(ARU) und versorgt 120 Einkristallzieher mit einer Gesamtrecyclingkapazität von ca. 570 Nm³/h. Unser technisches Team hat mehrere Herausforderungen gemeistert, insbesondere in Bezug auf Energieeffizienz und Verbrauchsreduzierung. Wir haben traditionelle Annahmen in Frage gestellt, indem wir gezeigt haben, dass selbst kleine Argongasrückgewinnungsvorgänge sowohl machbar als auch äußerst wirtschaftlich sein können.
Das Projekt baut auf den erfolgreichen Erfahrungen früherer Argonrückgewinnungsanlagen auf und nutzt physikalische Trennverfahren zur Rohgasreinigung mit einer Coldbox als Kernelement. Um den Prozess weiter zu verfeinern, haben wir das System mit Stickstoff-Recycling-Funktionen ausgestattet, um den Argonverbrauch zu senken und die Systemstabilität zu erhöhen.
Unsere ARU-Installation verlief reibungslos, dank gut organisierter Baustellenleitung und erfahrenem Baupersonal. Sicherheitsbeauftragte überwachten die Anlage ständig, und alle Teammitglieder erfüllten ihre Aufgaben effektiv. Dank der hervorragenden Koordination zwischen unserem technischen Team und den verschiedenen Abteilungen gab es weder Sicherheitsvorfälle noch Qualitätsmängel. Durch die Implementierung standardisierter Baumethoden und die Vermeidung von Nacharbeiten verbesserten wir die Baueffizienz bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Qualitätsstandards.
Aufgrund der Wetterbedingungen und kundenseitiger Faktoren wurden die Inbetriebnahmearbeiten vorübergehend verschoben. Wir sind jedoch zuversichtlich, dass dieses System nach seiner Inbetriebnahme die Erwartungen des Kunden erfüllen und als Maßstab für Energieeffizienz und Kostensenkung im kleintechnischen Gasrecycling für Einkristallziehvorgänge dienen wird.
Veröffentlichungszeit: 04.12.2024
