Am 20. Oktober 2023 unterzeichneten Shanghai LifenGas und Ningxia Crystal New Energy Materials Co., Ltd. einen EPC-Vertrag für einen Satz von 570Nm3/h Argon-Rückgewinnungsanlage. Im Rahmen dieses Projekts wird das beim Kristallziehprozess entstehende Argon-Abfallgas für die Projektmontagewerkstatt der ersten Phase des Polysiliziumprojekts mit einer Jahresproduktion von 125.000 Tonnen Polysilizium der Ningxia Crystal New Energy Materials Co. zurückgewonnen.
Am 20. Oktober 2024 schloss Shanghai LifenGas den Bau der Argongasrückgewinnungsanlage ab und bereitete die Gasversorgung vor. Diese Anlage ist unsere kleinsteArgon-Rückgewinnungseinheit(ARU), bedient 120 Sätze von Einkristallziehern, das gesamte recycelte Gasvolumen beträgt etwa 570 Nm³/h. Unser technisches Team hat die Herausforderungen, d. h. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, gemeistert, die traditionelle Auffassung durchbrochen und bewiesen, dass selbst bei kleinem Gasvolumen die Argongasrückgewinnung noch immer betriebsfähig und von hohem wirtschaftlichem Wert ist.
Dieses Projekt baut auf den erfolgreichen Erfahrungen des vorherigen Argonrückgewinnungsprojekts auf und verwendet weiterhin physikalische Trennmethoden zur Reinigung des Rohgases, dem Kerngerät der Coldbox, und zur Verfeinerung des Projekts wird das Stickstoffrecyclingsystem ausgerüstet, der Argonverbrauch gesenkt und die Stabilität des Geräts erhöht.
Unsere ARU-Installationserfahrung, die ordnungsgemäße Leitung vor Ort, das mit dem Bau vertraute Baupersonal und die Sicherheitskräfte während der gesamten Bauzeit, die jeweils ihre Aufgaben erfüllen, sowie die Koordination des technischen Teams des Unternehmens und der verschiedenen Abteilungen stellen sicher, dass es bei der Installation keine Sicherheitsunfälle und keine Qualitätsprobleme gibt! Keine Nacharbeit, kein Formenbau, Verbesserung der Baueffizienz und Gewährleistung der Bauqualität.
Aufgrund der Witterungsbedingungen und der Gründe des Eigentümers werden die Inbetriebnahmearbeiten vorerst nicht durchgeführt. Ich bin überzeugt, dass diese Anlage, sobald sie in Betrieb ist, dem Eigentümer sicherlich zur Zufriedenheit gereichen und eine bahnbrechende Lösung bieten wird, die Energie spart und die Kosten für die geringe Gasrückführung in den Einkristall-Ziehanlagen senkt.


BEARBEITETE VERSION:
Ningxia Ost-Hoffnung:Argon-RückgewinnungseinheitInstallation abgeschlossen
Am 20. Oktober 2023 unterzeichneten Shanghai LifenGas und Ningxia Crystal New Energy Materials Co., Ltd. einen EPC-Vertrag für eine 570Nm³/hArgon-Rückgewinnungsanlage. Im Rahmen dieses Projekts wird das beim Kristallziehprozess entstehende Argon-Abfallgas für die erste Phase des Polysiliziumprojekts von Ningxia Crystal zurückgewonnen, das über eine jährliche Produktionskapazität von 125.000 Tonnen verfügt.
Am 20. Oktober 2024 schloss Shanghai LifenGas den Bau der Argongasrückgewinnungsanlage ab und bereitete sie für die Gasversorgung vor. Diese Anlage ist unsere kleinsteArgon-Rückgewinnungseinheit(ARU) und versorgt 120 Einkristallzieher mit einer Gesamtrecyclingkapazität von ca. 570 Nm³/h. Unser technisches Team hat mehrere Herausforderungen gemeistert, insbesondere in Bezug auf Energieeffizienz und Verbrauchsreduzierung. Wir haben traditionelle Annahmen hinterfragt und gezeigt, dass selbst kleine Argongasrückgewinnungsprozesse machbar und hochwirtschaftlich sind.
Das Projekt baut auf den erfolgreichen Erfahrungen früherer Argonrückgewinnungsanlagen auf und nutzt physikalische Trennverfahren zur Rohgasreinigung mit einer Coldbox als Kernelement. Um den Prozess weiter zu verfeinern, haben wir das System mit Stickstoffrecycling-Funktionen ausgestattet, um den Argonverbrauch zu reduzieren und die Systemstabilität zu erhöhen.
Unsere ARU-Installation verlief reibungslos, dank gut organisierter Baustellenleitung und erfahrenem Baupersonal. Sicherheitsbeauftragte überwachten die Anlage ständig, und alle Teammitglieder erfüllten ihre Aufgaben effektiv. Dank der hervorragenden Koordination zwischen unserem technischen Team und den verschiedenen Abteilungen gab es weder Sicherheitsvorfälle noch Qualitätsmängel. Durch die Implementierung standardisierter Baumethoden und die Vermeidung von Nacharbeiten verbesserten wir die Baueffizienz und hielten gleichzeitig hohe Qualitätsstandards ein.
Aufgrund witterungsbedingter und kundenseitiger Faktoren wurden die Inbetriebnahmearbeiten vorübergehend verschoben. Wir sind jedoch zuversichtlich, dass dieses System nach Inbetriebnahme die Erwartungen des Kunden erfüllen und als Maßstab für Energieeffizienz und Kostensenkung im kleintechnischen Gasrecycling für Einkristallziehvorgänge dienen wird.
Veröffentlichungszeit: 04.12.2024